袋与内容物总质量
g
跌落高度
mm
要求
<100
800
不破裂
100～400
500
>400
300
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本标准规定了食品包装用纸与塑料复合膜、袋的术语、定义、缩略语和符号、分类、要求、试验方法、
检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于厚度小于0.30 mm,
以食品级包装用原纸与塑料为基材，经复合工艺生产的食品包装
用纸塑复合包装材料的膜、袋。
本标准不适用于液体食品包装。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 1037 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法
GB/T 1038 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法
GB/T 1040.3 塑料 拉伸性能的测定 第3部分：薄膜和薄片的试验条件
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 5009.60
食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
GB/T 5009.78 食品包装用原纸卫生标准的分析方法
GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法
GB/T 6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定
GB/T 7707 凹版装潢印刷品
GB/T 8808 软质复合塑料材料剥离试验方法
GB 9683 复合食品包装袋卫生标准
GB 9685 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准
GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB 9688 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准
GB11680 食品包装用原纸卫生标准
GB12904 商品条码 零售商品编码与条码表示
GB/T 14257 商品条码 条码符号放置指南
GB/T 17497(所有部分) 柔性版装潢印刷品
GB/T 18348 商品条码 条码符号印制质量的检验
GB/T 19789 包装材料 塑料薄膜和薄片氧气透过性试验 库仑计检测法
GB/T 21302 包装用复合膜、袋通则
QB/T 1130 塑料直角撕裂性能试验方法
QB/T 2358 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法
QB/T 3007 凹版纸基装潢印刷品
GB/T 30768—2014
下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1
食品 food
固体、半固体食品。
3.1.2
搭接封合 lap sealing
材料外表面与直接接触食品的内表面相封合的方式。
3.1.3
对接封合 butt sealing
直接接触食品的材料内表面间相封合的方式。
下列缩略语适用于本文件。
BOPA 双向拉伸聚酰胺
BOPET 双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯
BOPP 双向拉伸聚丙烯
CPP 流延聚丙烯
EAA 乙烯/丙烯酸共聚物
EEA 乙烯/丙烯酸乙酯共聚物
EMA 乙烯/甲基丙烯酸共聚物
EVA 乙烯/乙酸乙烯共聚物
EVOH 乙烯/乙烯醇共聚物
PE HD 高密度聚乙烯
PE LD 低密度聚乙烯
PE LLD 线性低密度聚乙烯
PE MD 中密度聚乙烯
PE MLLD 茂金属线性低密度聚乙烯
PAPER 纸
PP 聚丙烯
VM BOPP 真空镀铝双向拉伸聚丙烯
VM BOPET 真空镀铝双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯
不在上述之列的材料可根据规范的材料名称和英文缩写。
复合的符号："/",复合方式包括：
干式复合的符号："/dr.";
湿式复合的符号："/wt.";
挤出复合的符号："/ex.";
共挤出复合的符号："/co.";
无溶剂复合的符号"/sf."。
GB/T 30768—2014
产品按形状分为平膜、卷膜和袋。袋的形状分为一般袋(如：背封袋、边封袋、三边封袋等)和特殊袋
(如：立体袋、异形袋等)。
表 1 结构分类
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膜、袋的外观质量应符合表2的规定。
表 2 外观质量要求
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GB/T 30768—2014
膜、袋不应有异常气味。
凹版印刷质量应符合 GB/T 7707 与 QB/T 3007 的规定。
柔性版印刷质量应符合 GB/T 17497 的规定。
条形码印刷质量应符合 GB12904、GB/T14257 的规定。
平膜的长度尺寸偏差为±3 mm, 宽度尺寸偏差为±2 mm, 平均厚度偏差为±10%。
卷膜的宽度偏差为±2 mm,
厚度偏差为±10%。卷膜以长度出厂时，其长度不应出现负偏差；以质
量出厂时，其质量不应出现负偏差。
卷膜筒芯内径为+76 mm 或φ1526 mm, 特殊要求由供需双方商定。
袋的尺寸偏差应符合表3的规定。
表 3 袋的尺寸偏差
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内层塑料膜定量应不小于18 g/m²。
5.5.1 物理力学性能应符合表4的规定。
GB/T 30768—2014
表 4 物理力学性能
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氧气、水蒸气阻隔性能应符合表5的规定。
袋的耐压性能应符合表6的规定。
表 5 氧气、水蒸气阻隔性能要求
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表 6 袋的耐压性能
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GB/T 30768—2014
袋的跌落性能应符合表7的规定。
表 7 袋的跌落性能
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5.6.1 复合材料使用的原纸板的卫生性能应符合 GB11680 的规定。
5.6.2 非印刷产品膜、袋(直接接触食品的材料为 PE) 的卫生性能应符合 GB 9687
和 GB9685 的规定。
5.6.3 非印刷产品膜、袋(直接接触食品的材料为 PP) 的卫生性能应符合GB 9688
和 GB9685 的规定。
5.6.4 膜、袋的卫生性能应符合GB 9683 的规定。
5.6.5 溶剂残留量应符合GB 9683 的规定。
按GB/T 2918 的规定进行。
温度(23±2)℃,相对湿度为(50±10)%,状态调节时间不小于4
h,并在此条件下进行试验。
在自然光线下目测，并用精度不低于0.5 mm 的量具测量。
距离测试样品小于100 mm, 进行嗅觉测试。
按 GB/T 7707 与 QB/T 3007规定的方法进行。
按GB/T 17497 规定的方法进行。
商品条码按照GB/T 18348 规定的方法进行。
GB/T 30768—2014
6.4.1 膜、袋的长度和宽度偏差按GB/T6673 的规定进行测量。
6.4.2 膜、袋的厚度偏差按GB/T6672 的规定进行测量。
6.4.3 袋的热封宽度用精度不低于0.5 mm 的量具测量。
6.4.4 袋口与袋边的距离用精度不低于0.5 mm 的量具测量。
内层塑料膜定量按附录 A 规定进行检验。
按GB/T 1040.3 的规定进行。
试样采用长条形，长度为150 mm, 宽度为15 mm, 标距为(100±1)mm,
试样拉伸速度(空载)为
(250±25)mm/min。
按QB/T 1130 的规定进行。
按GB/T 8808 的规定进行。
塑料与纸的粘结度按附录 B 的规定进行。
按 QB/T 2358 的规定进行。
以卷膜方式出厂的，热封方法、条件由供需双方商定。
按 GB/T 1038 或 GB/T 19789
的规定进行。试验时内容物接触面朝向氧气低压侧。仲裁按
GB/T 1038 的规定进行。
按GB/T1037
的规定进行。试样条件温度(38±0.6)℃,相对湿度(90±2)%。试验时将热封面朝
向湿度低的一侧。
按GB/T 21302 的规定进行。
按GB/T 21302 的规定进行。
GB/T 30768—2014
6.6.10 溶剂残留量
按GB 9683 的规定进行。
按GB/T 5009.60 的规定进行。复合材料使用的原纸板的卫生指标按 GB/T
5009.78 规定进行
检验。
膜、袋以同一产品，同一规格，连续生产的量为一批。膜的最大批量应不超过1000卷，袋的最大批
量应不超过1000箱。
7.2.2 对于膜卷样本，脱去外包装后，去除外面3层，从第4层开始抽取2 m
作为检验样本。
7.2.3 对于袋子样本，打开包装箱后随机抽取1只袋子作为检验样本。
7.3.1 规格尺寸、表面的外观质量分别按GB/T 2828.1 中 IL=Ⅱ,AQL=6.5
正常检查二次抽样方案
执行，并按表8判定该批产品是否合格。
表 8 抽样方案和判定规则
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GB/T 30768—2014
7.3.2
剥离力、热合强度，采用在一批中随机抽样一次进行。检验结果中若有不合格项，应再从该批中
抽取双倍样品复验不合格项，如仍有不合格，则该批为不合格。
7.3.3
氧气透过量，水蒸气透过量，耐压性能及跌落性能按表9进行。抽样采取在一批中随机抽样一
次进行，检验结果若有不合格，应再从该批中抽取双倍复验，如仍有不合格，则该批为不合格。
表 9 部分型式检验项目及检验频次
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7.3.4
卫生性能的检验按表9进行，抽样采取在一批中随机抽样一次进行，检验结果若不合格，则该批
为不合格。
对每批产品进行出厂检验，检验项目为：5.1,5.3,5.5.1中的剥离强度、热合强度，5.6.5。
以上各抽样方案或判定规则，可根据供需双方需要协商选定或另外增减。
型式检验项目为要求中规定的全部项目。部分型式检验项目和检验频次应符合表9的规定。
有下列情况之一者，应进行型式检验：
a) 新产品试制定型鉴定时；
b) 原材料及工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
d) 国家质量监督机构提出要求时；
e) 正常生产时，每半年进行一次。
8.1.1
产品内、外包装上均应有合格证；外箱合格证贴在箱外，纸箱上应印有防雨、向上、易碎以及生产
单位名称、地址、电话等标志。
8.1.2
合格证标志上应包括以下内容：产品名称、产品规格、批号、数量、重量、生产日期、工号、装箱数
量、检验员章、产品生产单位的名称。
8.1.3 包装标志应符合GB/T 191 的有关规定。
内包装应使用食品包装用塑料薄膜或纸，外包装使用瓦楞纸板箱等，箱外用封箱胶带、打包带封箱。
GB/T 30768—2014
客户如有特殊要求，按客户要求包装。
运输中应防止碰撞和接触锐利物体，轻装轻卸，避免日晒、雨淋，保证包装完好及产品不受污染。
产品应贮存于清洁、干燥、通风、温度适宜的库房内，避免阳光直射，距热源不小于1
m, 堆放合理，
产品保质期自生产之日起为1年。
GB/T 30768—2014
(规范性附录)
内层塑料膜定量的检验方法
A.1 检验设备和试剂
精度0.001 g 的天平，1:1甲苯与乙醇的混合液，恒温水浴槽。
A.2 检验条件
用恒温水浴槽将甲苯与乙醇的混合液加温到60 ℃±5℃。
A.3 检验步骤
A.3.1 以卷筒形式供应的材料：用圆刀在试样上割取面积为50 cm² 或100
cm² 的试样3个；以单个产
品形式供应的材料：根据尺寸大小割取面积为50 cm² 或100 cm² 的试样3个。
A.3.2 将试样放入甲苯和乙醇的混合液中浸泡10 min,
轻轻将内层塑料膜分离掉，然后放置120 min。 A.3.3
将3个试样分别在天平上称重，换算为 g/m²
(为内层塑料膜的定量),以3个试样的平均值表示
结果，精确到小数点后1位。
style="width:3.09349in" />GB/T 30768—2014
(规范性附录)
塑料与纸粘结度的试验方法
B.1 范围
本附录仅适用于由塑料和纸张复合而成的材料。
B.2 试验步骤
B.2.1 沿样品横向均匀裁取试样5条，宽度15.0 mm±1mm, 长度150 mm±50
mm, 复合方向为
纵向。
B.2.2
沿试样长度将塑料与纸复合层剥开，目视暴露的复合表层，判断塑料表面上粘有纸纤维的面积
百分率，以较差的结果为准。
更多内容 可以 GB-T 30768-2014 食品包装用纸与塑料复合膜、袋. 进一步学习